건설 및 그 용도에 사용되는 다양한 유형의 페인트

그림이 건물의 전체적인 모습에 기여한다는 것은 상식이었습니다. 사실, 페인팅은 리노베이션 프로젝트의 기본 요소 중 하나입니다. 그리고 페인팅 전문가에게 페인트는 전체 외관을 향상시키는 것 이상의 추가 용도와 응용 프로그램이 있습니다. 그렇기 때문에 페인팅 전문가가 모든 유형의 페인트 성능 기능에 대해 더 많이 아는 것이 중요합니다. 이를 통해 모든 응용 분야에 가장 적합한 페인트 제품을 쉽게 결정할 수 있습니다. 또한 도장 계약자가 고려해야 할 또 다른 중요한 사항은 시공 일정 소프트웨어의 적용입니다. 페인팅 서비스와 그들이 제공하는 작업은 이 소프트웨어 도구를 사용하여 가장 잘 감독되고 구성됩니다.

이 블로그에서는 그림의 주요 목적, 다양한 유형 및 응용 프로그램에 대해 자세히 설명합니다.

회화의 주요 목적

 

페인트는 수년 동안 사용되어 왔습니다. 페인트의 품질과 질감은 세월이 흐르면서 지속적으로 진화하고 있습니다. 건물, 시설, 심지어 가정에서도 페인트가 일반적으로 적용되는 곳입니다. 건물의 경우 페인트를 칠해야 하는 주된 이유는 건물의 외부와 내부를 보호하기 위해서입니다. 자외선, 곰팡이, 바람, 얼룩 및 물 침투와 같은 요소는 종종 건물에 영향을 미치며 기본적으로 페인트는 외부 보호용으로 사용됩니다. 저품질 페인트와 우수한 품질의 페인트 사이에는 차이가 있습니다. 페인팅 전문가는 이 문제에 대해 매우 구체적입니다. 우수한 품질의 페인트를 사용해야 하는 필요성은 건물의 표면 성능에 매우 중요합니다. 이 도장 전문가들은 건설 관리 소프트웨어를 사용하는 데에도 특화되어 있습니다.. 이 소프트웨어 도구를 사용하면 포괄적인 팀 협업과 견고한 팀워크를 쉽게 달성할 수 있습니다. 실제로 전체 팀 생산성이 향상됩니다. 이 도구가 제공하는 다양한 기능은 계약업체 및 하도급업체의 요구에 완벽하게 적합합니다.

 

좋은 품질의 페인트가 의도적으로 만들어지는 이유와 방법, 그리고 많은 산업, 특히 건설 분야에서 선호되는 이유를 살펴보겠습니다. 페인팅은 일반적으로 다음과 같은 이유로 수행됩니다.

 

· 간단한 유지 관리 - 잘 칠해진 표면과 영역은 청소하기가 훨씬 쉽습니다.

· 태양 복사, 곤충, 비 및 기타 외부 요인으로부터 표면을 보호합니다.

· 표면의 시각적 매력 향상

· 표면 내구성 향상

· 방수

 

프로젝트 관리자의 경우 이 전문 분야에 대한 철저한 지식이 필요합니다. 그들은 모든 최신 트렌드로 업데이트되었으며 동시에 특정 프로젝트 관리자 소프트웨어 사용에 참여하게 되었습니다. 이 도구를 사용하면 작업이 훨씬 쉬워지고 작업이 더 체계화되며 승무원은 이 소프트웨어 응용 프로그램을 사용하여 잘 감독됩니다.

 

더 나아가 사용할 페인트 유형을 선택하기 전에 페인트의 물리적 특성을 고려하는 것이 필수적입니다. 우수한 유형의 페인트는 다음과 같은 이점을 효율적으로 제공합니다.

 

· 내구성 있고 단단한 코팅 형성

· 적용 용이성

· 크랙이 없는 박막 형성

· 합리적이거나 우수한 건조시간

· 사용자에게 별로 해롭지 않음

· 주요 성능이 기상 조건의 영향을 받지 않아야 함

무엇이 페인트를 우수한 품질로 만듭니까?

 

원래 페인트를 품질면에서 우수한 것으로 만드는 것은 무엇입니까? 이것은 아마도 가장 많이 묻는 질문 중 하나 일 것입니다. 도장 계약자는 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 최고의 도장 제품을 선택하고 최상의 도장 방법과 관행을 구현하는 데 매우 세심합니다. 그러나 오늘날에는 페인팅 프로젝트와 서비스를 관리하는 데 확실히 도움이 될 수 있고 따라서 고객을 위해 설정한 목표를 쉽게 달성할 수 있는 소프트웨어 기술을 사용할 수 있습니다. 빌더 스케줄 과 같은 소프트웨어 애플리케이션소프트웨어는 오늘날 사용되는 소프트웨어 기술 중 하나입니다. 이 응용 프로그램을 사용하면 모든 페인팅 프로젝트 및 서비스에 대한 실시간 공동 작업, 더 빠른 작업 예약 및 효율적인 감독이 가장 잘 이루어집니다. 좋은 품질의 페인트는 투자할 가치가 있는 유일한 것일 뿐만 아니라 승무원 일정 소프트웨어와 같은 소프트웨어 도구이기도 합니다.

 

저품질 페인트와 우수한 품질의 페인트의 주요 차이점은 구성 요소의 수입니다. 명확하게 말하면 우수한 품질의 페인트 혼합물은 다음으로 구성됩니다.

· 안료: 20%

· 용매: 15%

· 바인더: 40%

· 익스텐더: 20%

· 첨가제: 5%

 

우수한 품질의 페인트는 다공성이 아니며 이는 물이 페인트에 흡수되지 않고 단순히 흘러내릴 뿐임을 의미합니다. 품질이 낮은 페인트는 수분이 다공성 페인트 쪽으로 너무 빨리 흡수되어 순식간에 벗겨지고 기포가 발생합니다. 페인트의 바인더와 안료 비율이 증가하면 가격이 상승할 수 있습니다. 그러나 페인트의 오래 지속되는 효과는 궁극적으로 더 많은 재도색 비용을 능가합니다. 고품질 페인트는 확실히 투자할 가치가 있습니다. 재도색은 매번 수행되는 것이 아니라 매우 필요하고 긴급한 경우에만 수행되기 때문입니다.

다양한 종류의 페인트 

 

1. 에나멜 페인트

이 특정 유형의 페인트는 일반적으로 아연 또는 납을 바니시에 바로 추가하여 생산됩니다. 다양한 색상을 구현하기 위해 안료가 추가됩니다. 에나멜 페인트는 세척이 절대적으로 쉬운 단단하고 광택 있는 코팅을 형성하는 것으로 입증되었습니다. 또한 이 페인트는 내화학성과 방수성이 뛰어나 색상 유지력이 우수하고 적용 범위가 우수합니다. 하청업체는 이 페인트를 적용하는 과정에서 적절한 감독을 받아야 합니다. 하청업체 스케줄링 소프트웨어는 궁극적으로 전체 프로젝트 주기와 관련된 모든 승무원을 돕는 탁월한 프로젝트 및 승무원 관리 도구입니다. 

다음은 에나멜 페인트의 가장 일반적인 용도 중 일부입니다.

· 윈도우

· 내외벽

· 계단

· 목재 트림, 바닥재, 도어

· 벽돌, 금속, 고리버들, 유리 및 회반죽과 같은 표면

에나멜 페인트의 주요 제한 사항은 적용 전 티타늄 코팅 및 느린 건조의 요구 사항입니다.

 

2. 유성 페인트

유성 페인트는 일반적으로 백연을 베이스로 사용하며 일반적으로 프라이머, 언더코트 및 마지막 마감 코트의 3가지 코팅으로 적용됩니다. 이러한 유형의 페인트는 광택 및 무광택 마감을 크게 달성할 수 있으며 동시에 내구성이 있고 저렴합니다. 유성페인트를 사용한 후 도장면은 세척이 매우 용이하며 시공이 용이한 것도 특징입니다. 유성 페인트는 일반적으로 실내, 금속 구조물, 벽 및 창문에 사용됩니다. 유성 페인트는 특히 습한 환경에 가장 적합하지 않으며 완전히 건조되는 데 너무 많은 시간이 걸린다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 그것을 적용하려면 아마 인유와 안료를 미리 첨가해야합니다.

 

3. 유제 페인트

에멀젼 페인트는 종종 폴리스티렌과 폴리비닐 아세테이트를 바인딩 재료로 사용하며 동시에 망간 및 코발트와 같은 건조제를 포함합니다. 또한 이 페인트는 유성 또는 수성일 수 있으며 원하는 모든 색상을 얻기 위해 종종 안료가 사용됩니다. 에멀젼 페인트는 일반적으로 경화 및 빠른 건조 기능이 특징입니다. 표면의 경우 물을 사용하여 쉽게 청소할 수 있습니다. 적용 후 페인트 자체는 확실히 우수한 색상 유지력, 내구성 및 마지막으로 내알칼리성을 제공합니다.

 

4. 시멘트 페인트

이 유형의 페인트는 수성 또는 유성 기반이 아니지만 일반적으로 분말 형태로 제공되며 페인트 일관성을 유지하기 위해 물을 사용하여 혼합됩니다. 이를 위한 기본 재료는 유색 시멘트 또는 흰색이며 안료, 기타 첨가제 및 촉진제를 포함할 수도 있습니다. 시멘트 페인트는 그 특성이 매우 내구성이 있고 방수성이 입증되었기 때문에 거친 외부 및 내부 표면 모두에 일반적으로 사용됩니다. 시멘트는 일반적으로 약 24시간 동안 건조 시간이 더 길다는 점을 고려하십시오. 습기 문제를 방지하기 위해 두 번 코팅해야 합니다.

 

5. 역청질 페인트

이 특정 유형의 페인트는 일반적으로 타르 또는 용해된 아스팔트로 만들어지며 궁극적으로 일반적인 특징이 있는 검정색을 제공합니다. 또한 방수 기능이 있는 동시에 내알칼리성입니다. 그러나 점차 열화되기 때문에 태양에 완전히 노출되는 용도에는 적합하지 않습니다. 역청질 페인트는 일반적으로 콘크리트 기초, 수중 제철소, 철 파이프 및 목재 표면에 사용됩니다. 금속 적용의 경우 방청성을 제공하는 데 도움이 됩니다.

 

6. 플라스틱 페인트

이 유형의 페인트는 종종 물을 시너로 사용하며 다양한 색상 세트로 사용할 수 있습니다. 건조가 빠르고 확실히 커버력이 매우 높습니다. 다음은 플라스틱 페인트의 일반적인 용도입니다.

· 석판

· 천정, 전시실 벽면, 강당, 쇼룸 등

· 데크

 

7. 부식 방지 페인트

이 페인트는 종종 그 이름에서 알 수 있듯이 고유한 내화학성을 특징으로 합니다. 아마씨 기름, 고운 모래 및 아연 크롬이 만들어졌습니다. 이 페인트는 일반적인 검은색을 띠며 종종 파이프나 금속 표면에 적용됩니다. 이 페인트는 물과 공기가 금속에 직접 접근하는 것을 최소화하여 부식을 막을 수 있습니다. 코팅은 부식성 물질과 화학 화합물 사이의 주요 접촉을 억제하기 위해 장벽 역할을 합니다.

 

8. 셀룰로오스 페인트

이 페인트는 일반적으로 아밀 아세테이트, 셀룰로이드 시트 및 사진 필름으로 생산됩니다. 피마 자유를 첨가하여 접착력을 향상시킬 수 있으며 표면을 쉽게 청소할 수 있습니다. 페인트가 마르면 세척도 가능합니다. 이 특별한 종류의 페인트는 일반적으로 물, 산 및 연기에 대한 저항성을 제공하면서 더 빠른 건조, 경도 및 매끄러운 마무리가 특징입니다. 자동차와 비행기는 셀룰로오스 페인트가 가장 잘 적용되는 곳입니다. 이 페인트의 가장 큰 단점으로 밝혀진 것은 단연코 비용입니다. 그럼에도 불구하고 여전히 투자할 가치가 있습니다.